螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。对于螺杆泵的抽油产率，我们该如何提高或者保持呢？

我们要进行声波液面测定，如果液面高于螺杆泵的吸入口，那么并不会以产量进行开采，如果抽量过大也会导致产量低产，所以液面应该位于螺杆泵吸入口处或者附近的位置。

诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。

除了以上两种方式，我们还可以采用井下气分离的方法，螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。

以上就是关于螺杆泵提高抽油率的几个方法，如果您对螺杆泵还有其他疑问或者不解的情况，我们欢迎您的来电咨询，期待与您的合作。